Sla tijdens de installatie niet rechtstreeks op het eindoppervlak en het niet-gespannen oppervlak van het lager. Er moeten persblokken, hulzen of ander installatiegereedschap worden gebruikt om het lager gelijkmatig te belasten. Niet installeren door de overbrengingskracht van de rolelementen. Als het installatieoppervlak is bedekt met smeerolie, zal de installatie soepeler verlopen. Als de interferentie groot is, moet het lager zo snel mogelijk in minerale olie worden geïnstalleerd en tot 80 ~ 90 ℃ worden verwarmd. De olietemperatuur moet strikt worden gecontroleerd en mag niet hoger zijn dan 100 ℃ om te voorkomen dat het tempereffect de hardheid vermindert en het herstel van de grootte beïnvloedt. Wanneer de demontage moeilijk is, wordt aanbevolen dat u het demontagegereedschap gebruikt om het uit te trekken en voorzichtig hete olie op de binnenring te gieten. Door de hitte zal de binnenring van het lager uitzetten, waardoor het gemakkelijker valt om eraf te vallen.

Niet allemaallagersde kleinste werkspeling nodig heeft, moet u de juiste speling selecteren op basis van de omstandigheden. In de nationale norm 4604-93 is de radiale speling van wentellagers verdeeld in vijf groepen: 2, 0, 3, 4 en 5 groepen. De spelingswaarde loopt van klein tot groot en de groep 0 is de standaard speling. De fundamentele radiale spelingsgroep is geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden, normale temperaturen en gewone perspassing; lagers die onder speciale omstandigheden werken, zoals hoge temperaturen, hoge snelheid, weinig geluid, lage wrijving, enz., moeten een grote radiale speling gebruiken; Lagers voor precisiespindels en spindels van werktuigmachines moeten worden gekozen met een kleinere radiale speling; bij rollagers kan een kleine hoeveelheid werkspeling worden aangehouden. Bovendien bestaat er niet zoiets als speling voor afzonderlijke lagers; ten slotte is de werkspeling van het lager na installatie kleiner dan de oorspronkelijke speling vóór installatie, omdat het lager een bepaalde belastingsrotatie moet verdragen en er ook lagercoördinatie en belasting is. De hoeveelheid elastische vervorming.

Met het oog op het probleem van afdichtingsfouten van ingelegd verzegeldlagers, zijn er twee stappen die strikt moeten worden uitgevoerd tijdens het aanpassingsproces.

1. De ingelegde afgedichte lagerkapstructuur is aan beide zijden van het lager veranderd en de installatiestructuur van de apparatuur is aangepast, zonder direct contact met het lager, en het lager is stofdicht vanaf de buitenkant van het lager. Het afdichtende effect van deze structuur is groter dan dat van lagers die worden verkocht door lagermiddelen, die het binnendringende pad van deeltjes direct blokkeren en de reinheid van de binnenkant van het lager garanderen. Deze structuur verbetert de warmteafvoerruimte van het lager en heeft minder schade aan de antivermoeidheidsprestaties van het lager.

2. Hoewel de externe afdichtingsmethode van het lager een goed afdichtend effect heeft, wordt het warmteafvoerpad ook geblokkeerd, dus moeten koelonderdelen worden geïnstalleerd. Het koelapparaat kan de bedrijfstemperatuur van het smeermiddel verlagen. Na afkoeling zal het op natuurlijke wijze de warmte afvoeren, waardoor de werking van het lager bij hoge temperaturen kan worden vermeden.