1.Het rolgeluid van het lager

Met behulp van een geluidsdetector wordt de grootte en geluidskwaliteit van het rolgeluid van het looplager gecontroleerd. Zelfs als het lager lichtjes afbladdert en andere schade vertoont, zal het een abnormaal en onregelmatig geluid voortbrengen, dat kan worden onderscheiden door de geluidsdetector. Schade aan de rollen, afstandhouders, loopvlakken en andere delen van het dwarsrollager of het binnendringen van vreemde voorwerpen zal een abnormaal geluid veroorzaken, dat normaal gesproken uniform en licht ritselt.

2.TDe trilling van het lager

Lagertrilling is zeer gevoelig voor lagerschade, zoals afbrokkelen, inkepingen, corrosie, scheuren, slijtage, enz., en wordt weerspiegeld in de lagertrillingsmeting. Daarom kan de trilling worden gemeten door een speciaal meetinstrument voor lagertrilling te gebruiken (frequentieanalysator, enz.). Uit de frequentiescore kan de omvang van de afwijking niet worden afgeleid. De gemeten waarden verschillen afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van het lager of de installatiepositie van de sensor. Daarom is het noodzakelijk om vooraf de gemeten waarden van elke machine te analyseren en te vergelijken om de beoordelingsnorm te bepalen.

3. De temperatuur van het lager

De temperatuur van het lager kan doorgaans worden afgeleid uit de temperatuur buitenhandelswijzekamer. Als de temperatuur van de buitenring van het lager direct kan worden gemeten via het oliegat, is dit geschikter. Normaal gesproken stijgt de temperatuur van het lager langzaam naarmate de werking begint en wordt na 1-2 uur een stabiele toestand bereikt. De normale temperatuur van het lager varieert afhankelijk van de warmtecapaciteit, warmteafvoer, snelheid en belasting van de machine. Als de smerings- en installatieonderdelen geschikt zijn, zal de lagertemperatuur scherp stijgen en zullen er abnormaal hoge temperaturen optreden. Op dit moment moet de operatie worden stopgezet en moeten de nodige preventieve maatregelen worden genomen. Omdat de temperatuur wordt beïnvloed door smering, rotatiesnelheid, belasting en omgeving, wordt alleen het geschatte temperatuurbereik weergegeven. Het gebruik van thermische sensoren kan de werktemperatuur van het lager op elk moment controleren en de gebruiker automatisch alarmeren of stoppen om ongelukken te voorkomen wanneer de temperatuur de opgegeven waarde overschrijdt. De algemene werkomgeving van het draaitafellager is goed, en het lager voor speciale toepassingen kan zich in een omgeving met hoge of lage temperaturen bevinden. Bij het ontwerpen van het lager worden de parameters zoals de voorspanning en speling van het lager bepaald op basis van de daadwerkelijke testmeting.