Een van de kerncomponenten van de werktuigmachineas en draaitafel speelt een beslissende rol in de prestaties van de werktuigmachine.

Spindelhandelswijze

Als belangrijk onderdeel van de werktuigmachine zullen de prestaties van de spil rechtstreeks van invloed zijn op de rotatienauwkeurigheid, snelheid, stijfheid, temperatuurstijging, geluid en andere parameters van de werktuigmachine, wat op zijn beurt de verwerkingskwaliteit van het werkstuk zal beïnvloeden, zoals zoals de maatnauwkeurigheid van het onderdeel, oppervlakteruwheid en andere indicatoren. Om de uitstekende bewerkingsmogelijkheden van werktuigmachines te behouden, moeten daarom hoogwaardige lagers worden gebruikt. De nauwkeurigheid van lagers die op spindels van werktuigmachines worden gebruikt, moet ISO P5 of hoger zijn (P5 of P4 zijn ISO-nauwkeurigheidsgraden, meestal P0, P6, P5, P4, P2 van laag naar hoog), en voor snelle CNC-werktuigmachines, bewerking centra, enz. De spilondersteuning van uiterst nauwkeurige werktuigmachines moet de nauwkeurigheid ISO P4 of hoger gebruiken; spindellagers omvatten hoekcontactkogellagers, kegellagers en cilindrische rollagers.

1. Precisiehoekcontactkogellagers

Van de hierboven genoemde typen lagers worden precisie-hoekcontactkogellagers (zie figuur 2) het meest gebruikt. We weten allemaal dat de rolelementen van hoekcontactkogellagers kogels zijn; omdat het een puntcontact is (anders dan het lijncontact van rollagers), kan het een hogere snelheid, lagere warmteontwikkeling en een hogere rotatienauwkeurigheid bieden. In sommige ultrasnelle spindeltoepassingen worden ook hybride lagers met keramische kogels (meestal Si3N4 of Al2O3) gebruikt. Vergeleken met traditionele volledig geharde stalen kogels, geven de kenmerken van keramische kogelmaterialen keramische kogellagers een hoge stijfheid, hoge snelheid, hoge temperatuurbestendigheid en een lange levensduur, om te voldoen aan de behoeften van high-end klanten voor lagerproducten voor werktuigmachines.

2. Precisiekegellagers

Bij sommige werktuigmachinetoepassingen met zware belastingen en bepaalde snelheidseisen, zoals het slijpen van smeedstukken, de draaddraaimachine van petroleumpijpleidingen, zware draaibanken en freesmachines, enz., is het kiezen van precisie-kegellagers een ideale oplossing. Omdat de rollen van het kegellager in lijncontact zijn ontworpen, kan dit een hoge stijfheid en draagvermogen voor de hoofdas bieden; Bovendien is het kegellager een puur wentellagerontwerp, dat de lagerwerking zeer goed kan verminderen. Koppel en warmte om de snelheid en nauwkeurigheid van de spil te garanderen. Omdat kegellagers de axiale voorspanning (speling) tijdens het installatieproces kunnen aanpassen, kunnen klanten de aanpassing van de lagerspeling gedurende de gehele levensduur van het lager beter optimaliseren.

3. Precisie cilindrische rollagers

Bij de toepassing van gereedschapsmachinespindels worden ook tweerijige precisiecilindrische rollagers gebruikt, meestal in combinatie met precisie-hoekcontactkogellagers of druklagers. Dit type lager is bestand tegen grotere radiale belastingen en maakt hogere snelheden mogelijk. De twee rijen rollen in het lager zijn gekruist gerangschikt en de fluctuatiefrequentie tijdens rotatie is aanzienlijk hoger dan die van een enkel rijlager, en de amplitude wordt met 60% tot 70% verminderd. Dit type lager heeft meestal twee vormen: NN30, NN30K twee serie lagers met ribben op de binnenring en scheidbare buitenring; NNU49, NNU49K twee serie lagers met ribben op de buitenring en scheidbare binnenring, waaronder de NN30K- en NNU49K-serie. De binnenring is een taps gat (conus 1:12), dat past bij de taps toelopende tap van de hoofdas. De binnenring kan axiaal worden verplaatst om de binnenring uit te zetten, zodat de lagerspeling kan worden verkleind of zelfs kan worden voorgespannen (negatieve speling). Lagers met cilindrische boringen worden meestal warm gemonteerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van een perspassing om de lagerspeling te verkleinen, of door het lager vooraf aan te spannen. Voor lagers uit de NNU49-serie met een scheidbare binnenring wordt de loopring over het algemeen verwerkt nadat de binnenring is uitgerust met een hoofdas om de rotatienauwkeurigheid van de hoofdas te verbeteren.